|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Nyomtatott áramkör készítés |
| A vasútmodellek elektronikáinak elkészítéséhez gyakran szükséges nyomtatott áramköröket (NYÁK) készíteni. Ezeken az oldalakon több áramkör leírása is megtalálható, mindegyikhez tartozik NYÁK rajz is. Ezek elkészítését mutatja be ez a lap. A NYÁK alapja egy 1-1,5 mm vastagságú üvegszál erősítésű műgyanta lap, amelynek egyik vagy mindkét oldalán néhány század mm vékony rézfólia található. A NYÁK készítése során ebből a rézfóliából kerül kialakításra az áramkör huzalozása. Az alkatrészek a NYÁK lapba fúrt lukakon keresztül vannak rögzítve, a közöttük lévő összeköttetéseket a rézfólia adja. Az alapelv az, hogy a rézfólián a megtartandó részekre valamilyen védőbevonat kerül, a többi helyen pedig a réz le lesz maratva. A rajzolat kialakítására több módszer is létezik, itt most az ú. n. PNP (Press 'n' Peel) technológia kerül bemutatásra. A PNP fólia egy speciális kék bevonattal ellátott hőálló fólia, ami a lézernyomtatóval vagy fénymásolóval készített rajzolatot viszi át a lemezre, a maratásálló bevonatot a nyomtató festéke adja. A PNP fólia beszerezhető a Sagax Kft.-nél. Az első lépés a megfelelő méretű NYÁK lemez előkészítése és felületének tisztítása. A NYÁK rajzhoz képest legalább 1-1 cm-t rá kell hagyni minden oldalon, hogy könnyebben kezelhető legyen a munkadarab.
A PNP fóliára lézernyomtatóval kell a mintázatot felvinni, ha ez nem megoldható, akkor a tintasugaras nyomtatóval sima papírra nyomtatott rajzolatot fénymásolóval kell a fóliára másolni. Más úton a fóliára felvitt rajzolat nem használható! A fólia a technológia során a felvitt mintázat tükörképét fogja a lemezre másolni, ezért a fóliára nyomtatás előtt a kívánt mintázatot szintén tükrözni kell, hogy a lemezre az eredeti kerüljön.
Nyomtatás után a PNP fóliát matt felével a már megtisztított NYÁK lemez rézfóliája fölé kell helyezni, és alulról szintén öntapadós címkecsíkokkal a NYÁK lemezhez rögzíteni. A PNP fóliát nem szabad a NYÁK lemezen tologatni, ha pozícióját változtatni kell, fel kell emelni róla, nehogy megsérüljön a PNP fólia bevonata.
Kétoldalas lemez készítésekor, a két oldal fóliáját először a NYÁK lemez nélkül kell egymáshoz erősíteni, hogy a megfelelő pozícióba kerüljenek egymáshoz képest, és csak utána behelyezni közéjük a NYÁK lemezt. Vasalás közben gyakran kell a lemezt fordítgatni, hogy mind a két oldala egyenletesen melegedjen. A kész rajzolattal ellátott NYÁK lemezt ezután maratni kell. A maratáshoz használt oldat összetétele:
A sósav háztartási boltokban, míg a hidrogén-peroxid fodrászkellék-boltokban szerezhető be (szőkítéshez használják). Ha más töménységűt sikerül szerezni, az arányokat annak alapján kell beállítani. Célszerű egyszerre csak a szükséges mennyiséget elkészíteni, és a munka befejeztével megsemmisíteni. Ezek az anyagok erősen maró hatásúak, fokozott óvatossággal kell kezelni őket, és feltétlenül be kell tartani a csomagoláson feltüntetett balesetvédelmi szabályokat! Az oldat maró hatású gőzöket bocsát ki, ezért munka közben a megfelelő szellőzésről gondoskodni kell! Az oldatot nem szabad légmentesen lezárt edényben tárolni, mert a hidrogén-peroxid bomlása miatt abban túlnyomás keletkezik.
Mint sok más technológiánál, ennél a folyamatnál is szükség van némi gyakorlatra a megfelelő eredmény eléréséhez, de ezt megszerezve jó minőségű nyomtatott áramköri lemezeket lehet házilag olcsón elkészíteni. |
A
tisztítás folyékony súrolószerrel történik. A lemez felületét alaposan
át kell mosni ezzel, vigyázva, hogy nagy karcok ne kerüljenek a lemezre
és ne is vékonyodjon el túlságosan a rézfólia. A tisztítás során a lemezről
az oxid- és zsírréteget kell tökéletesen eltávolítani. A tisztítás akkor
jó, ha a lemez felületén a víz egyenletesen terül el, nem képződnek rajta
elszigetelt cseppek. Tisztítás után a lemez fóliás felületét már nem szabad
megérinteni, a szélénél fogva kell kezelni, ellenkező esetben az egész
tisztítást újra kell kezdeni. Amíg a lemez szárad, el kell készíteni a
fóliát.
Mivel
a PNP fólia elég drága, célszerű csak a lemez méretének megfelelő (annál
1-1 cm-el nagyobb) darabot levágni és azt használni. A nyomtatóval először
sima papírra kell kinyomtatni a rajzolatot, majd e fölé lézernyomtatóhoz
használható öntapadós címkékből levágott csíkokkal rögzíteni a PNP fóliát.
A fóliának a matt felére kell nyomtatni. Ezután az így előkészített papírra
kell ismét nyomtatni. Azért kell egy teljes papírra nyomtatni először,
hogy pontosan a nyomat fölé kerüljön a PNP fólia, valamint azért is, mert
a sok nyomtató nem tudja rendesen továbbítani a kisebb darabokat.
Ezután
következik a művelet legkritikusabb szakasz. A PNP fólia fényes fele felől
kb. 200 °C-os vasalóval rávasalni. Célszerű az egészre egy papírlapot
helyezni, hogy jobban csússzon rajta a vasaló. Kb. 30-60 mp-ig kell a
fóliát melegíteni, a vasalót folyamatosan mozgatva, hogy mindenhol egyenletesen
átmelegedjen. Vigyázni kell közben, hogy nehogy túlságosan átmelegedjen
a fólia. A szükséges melegítés után óvatosan valamelyik sarkánál el kell
kezdeni lehúzni a NYÁK-ról a PNP fóliát. Figyelni kell arra, hogy a bevonat
megfelelően átragadt-e a NYÁK lemezre. Ezeken a helyeket a NYÁK-on feketés-kékes
rajzolat látszik, a PNP fólia pedig átlátszó lesz. Nem szabad a fólia
lehúzását forró lemeznél elkezdeni, várni kell egy kicsit, amíg kihűl
(legalább 1 percet), ellenkező esetben nem ragad át rendesen a bevonat.
Ha valahol kihűlés után sem tapad át a mintázat, óvatosan vissza kell
illeszteni, és tovább melegíteni.
A
vízbe először a sósavat, majd a hidrogén-peroxidot kell nagyon óvatosan
adagolni, közben folyamatosan kevergetve. Az oldatot üveg vagy műanyag
edényben kell összeállítani, és abba a lemezt belehelyezni. A maratás
általában 5-20 percig tart, ez sok tényezőtől függ (oldat töménysége,
hőmérséklete, stb.). Akkor van készen a maratás, ha a fedetlen rézfólia
teljesen eltűnt a lemezről, nincsenek elszigetelt foltok sem. Ez után
a lemezt bő folyóvizes öblítéssel le kell mosni.
A
maratás befejeztével a lemezről el kell távolítani a bevonatot, ez valamilyen
oldószerrel történhet. A lemezt ezután a pontos határai mentén körbe kell
vágni, majd a szükséges furatokat elkészíteni. Ezután ismét súrolószeres
tisztítás következik, és végül a vezetősávok beónozása. Ehhez kémiai ónozó
használata javasolt, ezt az oldatot a WOLF Vegyi Kft. gyártja. Az ónozás
tulajdonképpen elhagyható, de sokkal könnyebben forrasztható lesz általa
a NYÁK lemez. Ezek után a kész NYÁK lemezbe az alkatrészek beültethetőek.